熱損失を防ぐ：より効率的なファブの運用方法
もし実際にファブで炭素中和という目標を達成したいのであれば、必要のない部分を加熱することをやめなければなりません。
私たちの多くは、対流式の加熱方式に慣れています。つまり、巨大な空間全体を温めて、ウェーハがその熱を受け取ることを期待するわけです。これは無駄なエネルギーの消費です。そのため、私たちは硬化処理や焼成のために赤外線ランプシステムを採用しています。チャンバーや壁全体を温める代わりに、エネルギーを必要な場所だけに集中させるのです。
重要なのは、エネルギーの供給速度です。
従来の装置では、大きな熱負荷があり、起動するのに時間がかかります。しかし、短波長の赤外線を使えば、エネルギーはほぼ瞬時にウェーハ表面に到達します。つまり、待機時間を数分から数秒に短縮できるのです。大量生産を行っている場合、これらの短縮された時間は、電力消費量を大幅に削減することにつながります。
そして、適切な温度を維持するために、高純度の石英製のケースの中にハロゲンフィラメントを使用しています。これにより、狭い空間内に大量のエネルギーを詰め込むことができます。
しかし、注意点もあります。熱流束が非常に強いため、冷却システムを十分に考慮する必要があります。ランプの周囲の余分な熱を処理できる冷却システムが必要です。そうでなければ、部品が破壊されてしまいます。
最良の点は、何も新しく設置する必要がないことです。
これらは、既存の加熱要素を簡単に交換できるように設計されています。標準的なコネクタを使用しているため、改造時に配線の問題に悩むことはありません。目的は、生産ラインを一週間も停止させることなく、「グリーン」なハードウェアを導入することです。
結局のところ、これは単純な物理法則に基づいています。熱をウェーハに集中させ、装置自体にエネルギーを無駄に使わないようにするのです。無駄が少なくなり、電力の消費も少なくなり、プロセスも簡素化されます。