كيفية وقف مشكلة “أمطار الزجاج” في تصنيع أجهزة الاستشعار البيولوجية
لنكن صادقين: في تصنيع أجهزة الاستشعار البيولوجية، يمكن لحدوث عطل واحد أن يدمر كل جهودك خلال الأسبوع بأكمله.
إذا انفجر أنبوب الأشعة تحت الحمراء أثناء التشغيل، فإن ذلك سيؤدي إلى تلف الأجهزة، بالإضافة إلى تغطية سطح المكان بشظايا الزجاج وغاز الهالوجين. وعندما يصل هذا الغاز إلى الركيزة السيليكونية، فإن ذلك يؤدي إلى تلف دائم، ولا يمكن التخلص منه ببساطة. إنها كارثة حقيقية.
كيف نوقف ذلك؟
نقوم بتصنيع أنابيب الأشعة تحت الحمراء بحيث تتحمل الضغوط العالية. في معظم الأحيان، تفشل هذه الأنابيب بسبب وجود نقاط حرارية غير طبيعية أو ضعف في الختم. لحل هذه المشكلة، نستخدم الكوارتز عالي النقاء.
الميزة في استخدام الكوارتز هي أنه لا يتشوه عندما يرتفع درجة الحرارة، ويظل مستقرًا.
لكننا لم نتوقف عند هذا الحد. لقد أضفنا غلافًا واقيًا، ويمكن اعتباره حماية إضافية. إذا تحطم الزجاج الداخلي، فإن الطبقة الخارجية ستحمي الأجهزة من أي أضرار. بذلك، يتحول الخطر المحتمل إلى شيء غير مهم.
كيف نتعامل مع الحرارة؟
إذا تم تشغيل الأنبوب بجهد كهربائي عالٍ جدًا، فإن الفيلامنت سيحترق. إنها مسألة بسيطة.
لمنع ذلك، ركزنا على الموصلات. نحن نتأكد من أن هناك مقاومة توصيل صفرية تقريبًا، حتى لا تتلف الموصلات.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك تدفق هواء جيد، وإلا فإن الحرارة ستتراكم داخل الجهاز، مما يسبب ضغطًا كبيرًا على الختم الكوارتزي. يجب أن يكون هناك تدفق هواء مستمر، وإلا فإن الأنبوب سيتلف.
كيف نجعله يعمل في الواقع العملي؟
أفضل شيء هو أن هذه الأنابيب يمكن استبدالها بسهولة. لا حاجة لإعادة بناء الجهاز بأكمله.
باستخدام تصميم يقاوم التلوث، يمكنك تجنب مشكلة “أمطار الزجاج”. بدلاً من حدوث خسائر فادحة، يمكنك استبدال الأنابيب بسهولة.
هذا أفضل بكثير.