なぜ、バスルーム用のライトを厳しい環境でテストするのか？ バスルームというのは、ヒーターにとってまさに拷問の場です。考えてみてください。濃密な蒸気、急激な温度変化、そして湿気があらゆるものに作用します。もしライトがそのような環境に耐えられないような構造だと、シール部分が漏れたり、フィラメントが錆びたりして、早々に壊れてしまいます。 本当に厄介ですよね。冬の真っ只中にヒーターが壊れるなんて、誰だって避けたいです。
蒸気との戦い
実は、湿気はどうしても中に入り込んできます。わずかな水蒸気がシール部分を通り抜けて電気接点に触れると、それで終わりです。 これを防ぐために、「湿熱老化試験」を行います。簡単に言えば、ライトを高温多湿の部屋に入れて、数日間で何年分ものバスルームの環境を再現するのです。つまり、ライトを破壊しようとしているのです。 もしシール部分が壊れるとしたら、それは私たちのラボで起こってほしいのです。あなたの天井で壊れてほしくないのです。
暖かさ、寒さ、そして「伸縮」
水だけではありません。絶え間ない温度変化も問題です。 1分前は氷のように冷たく、次の瞬間には真っ赤に熱くなります。これによって、材料が繰り返し膨張したり収縮したりします。これにより、内部の支持構造や配線に大きな負荷がかかります。 また、反射コーティングも注意深くチェックします。もしそのコーティングが劣化すると、熱が床に届かず、代わりに天井に吸収されてしまいます。これは望んでいる結果ではありません。
なぜこんなに厳しいテストをするのか？
こんなに厳しいテストをするのは、コストがかかるからです。生産速度も遅くなり、基準を満たさない製品は廃棄しなければなりません。 確かに、ただすべてを送り出して運を天に任せる方が簡単でしょう。しかし、6ヶ月後にライトが暗くなったり、短絡したりするのを避けるために、今の段階でコストを払う方が良いのです。 あなたには、長持ちするヒーターが届きます。お願いですから、バスルームの換気をしっかり行って、ハウジングが結露で濡れないようにしてください。